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壓濾機濾布的發展及應用簡介

發布時間:2019-10-16 22:11:43人氣:

        由於中國現代工業濾布,濾袋,濾帶等濾料行業的迅速發展,礦產資源日益枯竭.所開采的礦石已面臨“貧、細、雜”的狀況。為此人們不得不把礦石磨得更細。而對“細、泥、黏”物料進行壓濾機,板框壓濾機、真空帶式過濾機、盤式過濾帶、離心機、袋式除塵器的固液分離。


        如今,除了對節能環保高度要求之外,企業對固液分離技術及設備又提出了更高、更廣的要求。針對選礦、冶金、石油、煤炭、化工、食品、環保等行業的社會需求,拉動了固液分離技術及設備的應用,且其應用領域的廣度和深度仍在不斷擴展。


        壓濾機之所以能蓬勃發展並被各行業廣泛應用,其最大的優越性就是正壓、高壓壓強脫水較傳統的真空過濾機的壓差大得多,因而濾餅水份低、能耗少、金屬流失少、濾液清澈透明,早在十多年前就有專家指出。


        壓濾機是目前所有工業過濾機中惟一能確保濾餅水份達到10%以下,而且可以不加絮凝劑的優良設備。 壓濾機就濾板形式而言,有廂式和板框式之分;就濾板放置方位不同,有立式和臥式之分;就濾板材質不一,有塑料、橡膠、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不鏽鋼之分;就濾板是否配置橡膠擠壓膜,有擠壓脫水和不擠壓脫水之分;就濾板配置濾布面數不同,有單面脫水和雙面脫水之分等。


        但不論何種壓濾機,其工作原理首先是正壓強壓脫水,也稱進漿脫水,即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質而排出濾室,從而達到固液分離的目的。隨著正壓壓強的增大,固液分離則更徹底,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強不劃算。進漿脫水之後,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機,則壓縮介質(如氣、水)進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水,叫擠壓脫水,進漿脫水或擠壓脫水之後,壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水,叫風吹脫水。若濾室兩側面都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。脫水完成後,解除濾板的機械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環完成。根據過濾物料性質不同,壓濾機可分別設置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水,目的就是最大限度地降低濾餅水份。


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