玻璃纖維針刺氈是一種結構合理、性能較好的過濾材料，以玻璃纖維為原料，用刺針對梳理後的短切玻纖氈進行針刺，用機械方法使氈層玻纖之間、氈層玻纖與增強玻纖基布之間纖維相互纏結，纖網得以加固而制成的氈狀非織造布過濾材料。

        它不僅具有玻纖織物耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩定、伸長收縮率極小、強度高的優點，而且氈層纖維呈單纖維，叁維微孔結構，孔隙率高，對氣體過濾阻力小，是一種較高速、高效的高溫過濾材料。與其它的耐高溫化纖氈相比，其具有價格低、耐溫更高等特殊優點，但其運行阻力高於一般化纖高溫濾材。

        特點：

        玻璃纖維單絲無序交錯穿插，呈無定向叁維微孔結構，空隙小，孔隙率大，具有良好的吸音、減震、耐腐蝕、絕緣、耐高溫、阻燃的性能。孔隙率高，氣體過濾阻力小，過濾風速大，除塵效率高，同時具有耐彎折，耐磨、尺寸穩定 玻璃纖維針刺氈主要作為制造熱塑性片狀模塑料AZDEL和聚丙烯片材（GMT）的增強基材。以往，主要應用玻璃纖維連續針刺氈，但經反複對比和選材，認為使用玻璃纖維短切針刺氈時，其加工性能和使用性能比使用玻璃纖維連續針刺氈更好，主要體現在玻璃纖維短切針刺氈和聚丙烯複合時，流動性更好。

        主要特點：

1、斷熱性佳：根據物理原理，氣體的熱傳導率小、優秀的斷熱材質內部均有很多空氣穴。而玻璃纖維針刺棉具有無數細小氣體，且纖維呈現不規則排列，為極佳隔熱材料，熱傳導系數0.2～0.040kcal/mhr。c之間；

2、不會燃燒：玻璃纖維的主要成分為矽化物(占50%以上)，具有不燃性、無變形、無脆化，耐高溫達700℃；

3、吸音率良：當音波侵入玻璃纖維棉時，其能量會因與纖維及大小不同氣穴的摩擦，而被大量吸入。一般而言，吸音率皆高達90%以上，是防止雜音幹擾的良才；

4、絕緣性高：玻璃纖維能耐高溫，機械性良好，且化學安定性高，是最佳的絕緣材料；

5、耐腐蝕性高：玻璃纖維不怕強酸、強堿，長時間不會減低其功能特性；

6、複原性好：玻璃纖維內含無數固定氣穴，複原性極好。不怕任何沖擊震動，抗拉強度均1.0kg以上。

7、吸濕率低：吸濕率通常接近於零。

8、重量輕而軟：與其他隔熱材比較，玻璃纖維針刺氈的質量最輕、最柔，若安裝在機械上，可減輕其重量與震動的負荷。

9、施工簡易：尺寸可依客戶來裁切。

        用途：

        玻璃纖維針刺氈可用於汽車工業中的隔音、吸音、減震、阻燃等，主要用於工業中的過濾領域；高溫煙氣過濾；玻璃纖維針刺氈廣泛應用於炭黑、鋼鐵、有色金屬、化工、焚燒等行業的煙氣淨化和粉塵回收各種袋式除塵器。

1、用於各種熱源（煤、電、油、氣）高溫設備，中央空調管道的保溫；

2、用於各種隔熱、防火材料；

3、用於特殊場所的密封、吸音、過濾以及絕緣材料；

4、用於各種傳熱、儲熱裝置的保溫；

5、用於車、船、飛機等部位作的隔音、絕熱、阻熱；

6、對汽車、摩托車消聲器內芯的隔音及發動機的消音；

7、彩色鋼板及木結構房屋夾層層間隔熱保溫；

8、熱力、化工管線保溫，保溫隔熱效果優於一般保溫材料；

9、空調、冰箱、微波爐、洗碗機等家用行業電器壁板的隔熱保溫；

10、需要保溫、隔熱、防火、吸音、絕緣的其它場合。

        適用工礦：

        廣泛應用於機電、化工、建築、交通、汽車等行業的夾層保溫及消音系統，及用作絕緣防火材料。

1、過濾風速應小於1.0m/min.

2、玻璃纖維針刺氈工作溫度應小於260℃

3、用於各種熱源（煤、電、油、氣）高溫設備，中央空調管道的保溫。

4、用於各種隔熱、防火材料。

5、用於特殊場所的密封、吸音、過濾以及絕緣材料。

6、用於各種傳熱、儲熱裝置的保溫。

7、用於車、船、飛機等部位作的隔音、絕熱、阻熱。

8、對汽車、摩托車消聲器內芯的隔音及發動機的消音。

9、彩色鋼板及木結構房屋夾層層間隔熱保溫。

10、熱力、化工管線保溫，保溫隔熱效果優於一般保溫材料。

11、空調、冰箱、微波爐、洗碗機等家用行業電器壁板的隔熱保溫。

12、需要保溫、隔熱、防火、吸音、絕緣的其它場合。

中、無堿玻璃纖維膨體過濾布/袋

中、無堿玻璃纖維膨體過濾材料是應用南京玻纖院技術，采用德國進口膨化設備，生產全膨或叁分之二膨體過濾布（袋）。組織有緯二重緞紋、斜紋等。

中、無堿玻纖膨體過濾布（袋）產品規格有Φ120-300mm，具有普通的玻纖過濾材料的性能，同時經高溫熱洗後使織物組織增強，耐磨性增加，過濾風速增大，使用壽命大大提高。

        主要用途：

        中、無堿膨體玻纖過濾布（袋）廣泛應用於鋼鐵、電力、冶金、化工、環保、水泥等行業的除塵濾氣。

        使用工況：

        長期使用200℃-280℃，最佳使用溫度90℃-220℃，FCA配方工作溫度應小於180℃；過濾風速應小於0.8m/min。

        物理性能表：

        常規表：